Wytwarzanie przyrostowe ze stopów tytanu – lekkość i wytrzymałość druku 3D SLM
20 września 2024Wytwarzanie przyrostowe z metali szlachetnych – innowacja w jubilerstwie i sztuce dzięki drukowi 3D SLM
11 października 2024W procesie wyżarzania metali (annealing) etap chłodzenia odgrywa kluczową rolę w utrwaleniu efektów cieplnych uzyskanych w czasie nagrzewania i wygrzewania. To właśnie sposób, w jaki materiał jest chłodzony, decyduje o jego końcowej strukturze i właściwościach mechanicznych.
Na czym polega chłodzenie po wyżarzaniu?
Chłodzenie to trzeci etap wyżarzania, polegający na kontrolowanym obniżeniu temperatury wsadu. Jego celem jest:
- ✓ utrwalenie nowej struktury materiału,
- ✓ zapobieganie powstawaniu naprężeń cieplnych,
- ✓ ochrona przed deformacją i pęknięciami,
- ✓ zapewnienie stabilnych właściwości mechanicznych.
Sposoby chłodzenia w wyżarzaniu
- ✓ Chłodzenie w piecu – najczęściej stosowane, powolne i równomierne. Piec zostaje wyłączony, a detal stygnie wewnątrz komory.
- ✓ Chłodzenie na powietrzu – stosowane dla niektórych stopów, gdzie szybszy spadek temperatury nie powoduje naprężeń.
- ✓ Chłodzenie w atmosferze kontrolowanej – w gazach obojętnych, aby uniknąć utleniania.
Dlaczego kontrola chłodzenia jest tak ważna?
- ✓ Zbyt szybkie chłodzenie może spowodować twardnienie lub pękanie detali,
- ✓ Zbyt wolne może prowadzić do nadmiernego wzrostu ziaren,
- ✓ Niejednorodne chłodzenie wywołuje odkształcenia i lokalne naprężenia.
Przykład: Chłodzenie stali po wyżarzaniu zmiękczającym
W przypadku stali narzędziowej lub konstrukcyjnej, po wygrzewaniu w temperaturze 700–750 °C, chłodzenie przebiega następująco:
- ✓ Piec zostaje wyłączony,
- ✓ Detal pozostaje w komorze przez 6–12 godzin,
- ✓ Temperatura spada powoli do poziomu pokojowego,
- ✓ Unika się jakichkolwiek gwałtownych zmian otoczenia.
Jakie urządzenia gwarantują bezpieczne chłodzenie?
Piec komorowy HELDORS ICO 45 1100CC, który posiadamy umożliwia precyzyjne i powolne chłodzenie detali dzięki:
- ✓ wysokiej izolacyjności cieplnej,
- ✓ możliwości programowania czasu wygaszania,
- ✓ kontroli atmosfery chłodzenia,
- ✓ cyrkulacji powietrza zapewniającej jednorodność spadku temperatury.
Potrzebujesz profesjonalnego procesu chłodzenia po wyżarzaniu?
W JDM 3D oferujemy kompleksową obróbkę cieplną detali metalowych, w tym precyzyjnie kontrolowane chłodzenie po wyżarzaniu. Pracujemy w zakresie do 1100 °C, z możliwością rejestracji parametrów procesu.
- ✓ Maksymalna masa wsadu: 50 kg
- ✓ Komora: 300 × 500 × 300 mm
- ✓ Sterowanie PID i rejestracja danych
- ✓ Gwarancja powtarzalności procesu
📧 info@jdm3d.pl | ☎ +48 512 920 205 | 🌐 www.jdm3d.pl
