JDM 3D oferuje specjalistyczne usługi wyżarzania skierowane do narzędziowni, producentów form, tłoczników, matryc i elementów precyzyjnych. Dzięki nowoczesnemu piecowi HELDORS ICO 45 1100CC realizujemy cykle cieplne dopasowane do wymagań stali narzędziowych – zarówno węglowych, jak i stopowych.
Dlaczego narzędziownie potrzebują wyżarzania?
- ✓ Zmiękczenie stali po walcowaniu lub odlewaniu – łatwiejsza obróbka skrawaniem,
- ✓ Odprężenie elementów po obróbce mechanicznej lub cieplnej,
- ✓ Ujednorodnienie struktury przed hartowaniem lub azotowaniem,
- ✓ Redukcja twardych faz i mikropęknięć w stopach narzędziowych,
- ✓ Przygotowanie form do regeneracji lub dalszej obróbki cieplnej.
Jakie materiały obrabiamy?
- ✓ Stale narzędziowe do pracy na zimno: NC11LV, NC6, 1.2379
- ✓ Stale narzędziowe do pracy na gorąco: H13, 1.2344, W300
- ✓ Stale szybkotnące (HSS): SW7M, HS6-5-2C
- ✓ Stale konstrukcyjne i stopowe: C45, 42CrMo4, 55NiCrMoV7
Jakie procesy oferujemy?
- ✓ Wyżarzanie zmiękczające – ułatwia skrawanie i formowanie
- ✓ Wyżarzanie odprężające – usuwa naprężenia po frezowaniu i spawaniu
- ✓ Wyżarzanie normalizujące – przygotowuje strukturę do dalszej obróbki
- ✓ Wyżarzanie rekrystrukturyzujące – przywraca plastyczność po odkształceniu
Parametry techniczne i możliwości
Piec HELDORS ICO 45 1100CC pozwala nam realizować precyzyjne procesy cieplne dla narzędziowni:
- ✓ komora: 300 × 500 × 300 mm
- ✓ maks. masa detalu: 50 kg
- ✓ temperatura maks.: 1100 °C (regulacja ±5 °C)
- ✓ programowalne rampy i chłodzenie
- ✓ rejestracja i dokumentacja cyklu cieplnego
Dlaczego warto współpracować z JDM 3D?
- ✓ szybka realizacja usług – nawet 24–48 godzin,
- ✓ indywidualne dostosowanie cyklu do materiału i celu,
- ✓ stała współpraca z narzędziowniami i zakładami precyzyjnymi,
- ✓ konkurencyjne ceny przy zachowaniu wysokiej jakości,
- ✓ doradztwo techniczne w zakresie doboru parametrów cieplnych.
Skontaktuj się z nami i zleć wyżarzanie narzędzi
Zapraszamy narzędziownie, zakłady ślusarskie i producentów form do stałej współpracy. Wyżarzanie detali narzędziowych w JDM 3D to gwarancja jakości, precyzji i powtarzalności procesu.